Đầu nối uốn cong cho vòi tắm bằng đồng

Nắp vặn hình lục giác cho vòi tắm bằng đồng thau

Bu lông và đai ốc (thường được gọi là mũ vít) là các bộ phận cơ khí được nối với nhau bằng một đường xoắn ốc giữa chúng. . Việc bắt chặt và tháo dỡ các bộ phận khớp nối được thực hiện bằng cách siết chặt và nới lỏng các vít.

Nguyên tắc kết nối cong ：
Lý do tại sao các vật không rơi ra khi đặt trên một mặt dốc chủ yếu liên quan đến vật liệu của chúng (tức là ma sát) và góc của mặt dốc. Có góc ma sát giữa vật và mặt nghiêng. Miễn là góc của mặt nghiêng nhỏ hơn góc ma sát giữa vật và mặt nghiêng thì vật sẽ không trượt khỏi mặt nghiêng. Đây là nguyên tắc để đai ốc sẽ không tự động nới lỏng sau khi được siết chặt, lắp cho vòi là do xoắn ốc tương tự như mặt phẳng nghiêng nên rất tiết kiệm sức lao động. Có thể thu được một lực rất lớn theo hướng trục của bu lông bằng cách sử dụng một vít nhỏ theo hướng xoắn ốc, đó là lý do tại sao phôi có thể được kết nối rất chặt chẽ.

Phụ kiện đồng thau cho vòi

Tìm kiếm một nhà sản xuất dập kim loại hoặc máy dập kim loại tùy chỉnh ở Trung Quốc? Cần dụng cụ dập & khuôn dập kim loại được thiết kế và sản xuất tại Trung Quốc? Dịch vụ sản xuất dập kim loại theo yêu cầu cần thiết? Không sao, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và tìm hiểu cách chúng tôi có thể giúp bạn. Chúng tôi nhận các đơn hàng nhỏ lẻ và có thể xử lý các đơn hàng số lượng lớn lên đến hàng triệu bộ phận.

Tất cả các phụ kiện vòi bằng đồng thau có thể được tùy chỉnh

Rèn được ép và hình thành bằng khí nén vồ hoặc thiết bị khác. Việc rèn có thể giữ được tính liên tục của cấu trúc kim loại và tính nhất quán của đường viền.

Đây là công nghệ rèn của chúng tôi quá trình

BƯỚC ĐẦU TIÊN , lấy bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng của chúng tôi.

BƯỚC THỨ HAI , bộ phận kỹ thuật của chúng tôi sẽ đánh giá chất liệu, khuôn, giá cả và công nghệ khác.

BƯỚC THỨ BA , sau khi có đơn xác nhận của khách hàng, chúng tôi sẽ chuẩn bị khuôn và cắt từng vật liệu như bản vẽ.

BƯỚC FORTH , đặt vật liệu đã cắt vào lửa, cho đến khi chúng nóng đỏ. Sau đó đưa vật liệu nung đỏ vào khuôn bên trong máy rèn. Cuối cùng, vồ khí nén sẽ ép vật liệu làm khuôn.

BƯỚC THỨ NĂM, đưa sản phẩm vào thiết bị Xả xả để Xả.

BƯỚC THỨ BA, Đưa sản phẩm sau khi rèn và xả vào máy phun cát để tăng độ dày và độ nhám của thành phẩm.

.